Pěnový keramický filtr je třetí generace porézní keramický výrobek po běžné porézní keramiky a voštinové porézní keramiky. Má trojrozměrnou spojovací síť kostru a přes díru. Jeho pórovitost je vysoká, až 70-95%, a jeho specifická hmotnost je malá, pouze 0,3 -0,6 g. /Současně má také vlastnosti nízké odolnosti, vysoké pevnosti, vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti korozi, dobré odolnosti proti tepelným šokům a vynikajícímu výkonu filtrační adsorpce.
Podle různých potřeb, pěna voštinové keramiky mohou být vyrobeny z oxidu hlinitého, zirkony korundu mullite, mullite a kordinit a dalších materiálů, široce používané v metalurgii, lití, chemický průmysl, ochrana životního prostředí, lehký průmysl, potraviny a další průmysl. Jeho specifické aplikace jsou: pěna voštinové keramiky mohou být použity na filtraci roztavených kovových kapalin, může účinně odstranit oxid inkluze v tavenině, a čistí taveniny, což má za následek povrchové vady, jako jsou černé skvrny, pískové otvory a vzduchové otvory výrobků, jako je lití válcování, odlévání tyče a odlitky jsou samozřejmě sníženy, hladkost výrobků je samozřejmě lepší zlepšení a kvalita a kvalita výrobků se výrazně zlepšily. Pěnová voštinová keramika může být aplikována na filtrování a čištění vměstků ve vysokoteplotní slitině, takže může být výrazně snížena hmotnost, celkový obsah kyslíku a počet inkluzí na oblasti jednotky, aby se zlepšila kvalita slitin a odlitků. Kromě toho může být pěnová voštinová keramika také vyrobena do jiných druhů chemických filtrů, filtrů tání kovů, plynových filtrů, nosičů katalyzátorů, fotovýměníků tepla, pevných tepelných měničů, on-line míchačky, dispergačních trubek, tepelně izolačního regenerátoru a dalších výrobků a používá se jako obalové materiály v kontaktních reakčních věžích a absorpčních věžích plynů.
Filtrační mechanismus pěnového keramického filtru:
Rektifikační účinek: po umístění pěnového keramického filtru do odlévacího systému se zvyšuje odpor průtoku kovové kapaliny, tekutý kov mění stav průtoku v odlévavém systému a průtok kapaliny může pomalu proudit do dutiny formy podél licího systému, takže eddy proud není snadno vytvářen, takže se tekutý kov změní z turbulentního toku na laminární tok na laminární průtok, takže eddy proud není snadné generovat, takže tekutý kov se změní z turbulentního toku na laminární tok a plnění formy je stabilní a hraje se funkce blokování strusek odlévacího systému.
Mechanické screening: existuje velké množství oxidových inkluzí, strusky a dalších velkých nečistot v kapalném kovu. Velké množství inkluzí lze prosét mechanickými prostředky výběrem vhodných pěnových keramických filtrů velikosti pórů.
Filtr dort mechanismus: pěnový keramický filtr může účinně blokovat strusky, protože jeho trojrozměrné struktury pletiva. Mnoho nečistot větších než otvor filtru je zachyceno u vchodu do filtrační clony. Se zvýšením počtu zachycených inkluzí se na povrchu vstupní obrazovky filtru vytvoří "filtrační koláč" složený z velkých inkluzí. Filtr dort dělá průtok tekutiny jemné, takže inkluze menší než velikost sítě filtru obrazovky jsou částečně zachyceny na "filtr dort", a některé zbytky, které nemohou plavat nahoru mohou být blokovány filtrační obrazovky. Samotný blokovaný zbytek má filtrační funkci, a to obousměrnou filtraci.
Adsorpční mechanismus: pěnový keramický filtr má velkou plochu, což přispívá k adsorbování velkého počtu drobných inkluzí. Vzhledem k přitažlivosti taveniny je kapalina oddělena kovovou sítí. Tento druh adsorpce je převážně neselektivní multimolekulární vrstva fyzikální adsorpce, takže inkluze přilnou vrstvu po vrstvě na rámeček filtru, dokud není blokován.
