V procesu tavení, kvůli nesprávnému proporcionalizaci nebo nabíjení, nadměrné dekarburizaci a dalším důvodům, někdy obsah uhlíku v oceli nemůže splňovat požadavky horního období, takže je nutné přidat uhlík do roztavené oceli. Existuje mnoho materiálů, které lze použít jako karburátory pro litinu, jako je umělý grafit, kalcinovaný ropný koks, přírodní grafit, koks, antracit a směsi vyrobené z těchto materiálů.
Při používání karburační činidla pro odlévání je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům, jinak bude ovlivněna jeho pohltivost.
1.Účinek velikosti částic karburátoru: proces karburátoru zahrnuje proces difúze rozpouštění a proces ztráty oxidace. Rychlost rozpouštění a ztráta oxidace různých velikostí částic karburátorů se liší.
Účinek karburační činidla pro lití: při určité teplotě a stejném chemickém složení je jistá nasycená koncentrace uhlíku v roztaveném železe. Při určité satuře, čím více se karburátor přidává, tím delší je doba difúze rozpuštění, tím větší je odpovídající ztráta a čím nižší je rychlost absorpce.
Vliv teploty na pohltivost karburační činidla pro lití: když je rovnovážná teplota vyšší, pohltivost karburační činidla klesá; když je karburační teplota nižší než rovnovážná teplota, nasycená rozpustnost uhlíku klesá, rychlost rozpuštění a difúze uhlíku klesá, takže výtěžnost je také nízká. Když je teplota karburace na rovnovážné teplotě, rychlost absorpce karburační činidla je nejvyšší.
Účinek míchání horkého kovu na rychlost absorpce karburátoru: vhodná doba míchání horkého kovu by měla zajistit úplné rozpuštění karburátoru.
Tyto faktory jsou nejdůležitějšími faktory ovlivňujícími účinek použití a míru absorpce karburátoru
