Hořčíková cihla je lepší než magnéziová cihla v odolnosti proti tepelným šokům díky své hlavní krystalové fázi periklasu a matrici magnézio-aluminového spinelu. Aby se zlepšila odolnost magnezitových cihel proti tepelnému šoku, je do složek přidán jemný prášek oxidu hlinitého nebo bauxitového slínku, aby se vytvořila matrice spinelu z oxidu hořečnatého a hlinitého. Vyznačují se dobrou odolností proti tepelnému šoku, vysokou teplotou změkčení zátěže, teplotou změkčení zátěže nad 1580 stupňů a dobrou odolností proti korozi skla. S přibývajícím obsahem roste zdánlivá pórovitost cihly. Pokud je však obsah menší než 10 procent, cihla je stále hustá a zdánlivá pórovitost může dosáhnout 14 procent, obecně 15 až 18 procent. Jeho plastický tok začíná na 1000~1200 stupních a zrychluje se na 1300 stupních. Podobně jako u magnéziových cihel, ale liší se od magnéziových cihel, je teplota rychlého toku magnéziových cihel o 100 ~ 200 stupňů vyšší. Když je množství přidaného oxidu hlinitého menší než 15 procent, nebude se při reakci s oxidem železa expandovat; Když přidané množství dosáhne 15 procent, mírně se rozšíří; 20 procent; 28 procent mělo silné otoky.
Ve srovnání s magnéziovými cihlami má následující vlastnosti: 1. má dobrou stabilitu tepelného šoku a vydrží 20~25krát nebo dokonce vyšší vodní chlazení. Má dobrou stabilitu tepelného šoku, protože jak magnézio-hlinitý spinel, tak periklas patří do kubického krystalového systému a tepelná roztažnost podél každé krystalové osy je stejná, takže expanze a kontrakce jsou při kolísání teploty rovnoměrné a tepelné napětí je malé. . 2. Hlavní výkon je o něco silnější než u magnéziových cihel. Vzhledem k vysokému bodu tání spinelu hořčíku a oxidu hlinitého je jeho teplota změkčování lepší než u magnéziových cihel a dosahuje 1620 ~ 1690 stupňů. Magnesia-alumina spinel může lépe chránit částice periklasu před erozí strusky než montmorillonit, takže magnesia alumina cihla má silnější odolnost vůči alkalické strusce a strusce oxidu železa než magneziová cihla. Cihla z oxidu hořečnatého má výše uvedené vynikající vlastnosti, takže je široce používána jako zdící materiál pro horní části vysokoteplotních tavicích pecí, jako je ocelová pec s otevřenou nístějí a měděná dozvuková pec v Číně, a dosáhla efektu prodloužení životnosti pece. Je zde asi 300 velkých otevřených nístějových pecí a více než 1000 středních a malých otevřených nístějových pecí.
Její výrobní proces je zhruba stejný jako u pálených magnezitových cihel, s tím rozdílem, že se do přísad přidává určitý podíl průmyslového oxidu hlinitého nebo speciálního bauxitového slínku. Obsah nečistot v průmyslovém oxidu hlinitém je nižší než u slínku s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Přidání přírodního bauxitového slínku může zlepšit plasticitu jílu. Za stejných podmínek je objemová hmotnost cihly vyšší. Přidané množství průmyslového oxidu hlinitého je obecně 5 až 10 procent. Obvykle se přidává ve formě jemného prášku po rozemletí s magnezitem v určitém poměru, který napomáhá tvorbě nové krystalické fáze hořečnato-hlinitého spinelu s rovnoměrným rozložením v matrici produktu. Teplota výpalu závisí na čistotě surovin, obecně o 30 ~ 50 stupňů vyšší než jeho teplota, a teplota výpalu s vysokou čistotou dosahuje 1750 ~ 1800 stupňů.
