Co je to Alumina-Magnesia Refraktory Castable?
Žáruvzdorný odlitek z oxidu hlinitého-hořčíku je žáruvzdorný materiál vyrobený z tavené magnézie, slinuté magnézie, taveného nebo slinutého-hlinitany hořečnatého spinelu atd. jako hlavní suroviny. Podle kvality surovin jej lze rozdělit na různé typy, jako je obyčejná alumina-magnesia, high-alumina spinel a alumina-magnesia.
Tento materiál se používá především pro monolitické vyzdívky ocelových pánví pro plynulé odlévání a je vhodný také pro trvalé vyzdívky mezipánví a vyzdívky odpichových žlabů elektrických pecí. Má vynikající pevnost při vysokých{1}}teplotách, odolnost proti tečení, odolnost proti tepelným šokům, vysokou provozní teplotu a silnou odolnost vůči základní strusce. V materiálu -tvorba hořečnatohlinitanového spinelu- in situ ovlivňuje jeho výkon. Když se například zvyšuje množství přidaného jemného prášku tavené magnézie, výsledný spinel -hořečnatého-hlinitanu na místě způsobuje nárůst mikro-trhlin.
Fyzikálně-chemické vlastnosti žáruvzdorné slitiny-aluminy
Fyzikálně-chemické vlastnosti žáruvzdorného materiálu na bázi oxidu hlinitého-hořčíku, jako je objemová hmotnost, pevnost, pórovitost, odolnost proti tepelným šokům a tepelné vlastnosti, jsou významně ovlivněny poměry surovin a podmínkami tepelného zpracování. Studie ukázaly, že přidaná množství cementu a jemného prášku magnézie ovlivňují tvorbu spinelu in situ: větší množství jemného prášku MgO může podpořit tvorbu spinelu a zároveň dosáhnout lepší trvalé lineární změny, ale obsah cementu by neměl být příliš vysoký. Vzhledem k tvorbě spinelu a trvalé lineární změně jsou vhodné poměry 3 % cementu s 50 % MgO jemného prášku nebo 4 % cementu s 34 % MgO jemného prášku, s celkovým přídavkem MgO 6 %. Obsah Al203 ve spinelu se obecně zvyšuje s teplotou vypalování. Přidané množství jemného prášku tavené magnézie má také významný vliv na výkon: jak se zvyšuje množství přidaného jemného prášku tavené magnézie, objemová hmotnost, pevnost v ohybu a pevnost v tlaku vzorků postupně klesají, zatímco zdánlivá pórovitost se postupně zvyšuje; zvyšuje se odolnost proti tepelným šokům a pevnost v ohybu při vysokých{11}}teplotách poněkud klesá. Je to způsobeno především zvýšenými mikro-trhlinami způsobenými tvorbou-hořečnatého-aluminátového spinelu in situ, když se zvyšuje přídavek tavené magnézie. Kromě toho má obsah křemičitého úletu také významný vliv na výkon: za podmínek tepelného zpracování 1773 K a 1373 K, s nárůstem obsahu křemičitého úletu, objemová hmotnost a pevnost v tlaku/ohybu vzorků vykazují trend nejprve rostoucí a poté klesající, zatímco zdánlivá pórovitost vykazuje trend nejprve klesající a poté rostoucí; pod 873 K se tepelná vodivost odlévaného oxidu hlinitého-hořčíku zvyšuje s obsahem křemičitého úletu. Vezmeme-li v úvahu všechny požadavky na výkon, vhodný obsah křemičitého úletu je 3 %–4 %.
Způsob přípravy žárovzdorného-odlitku z oxidu hlinitého
Jedna metoda přípravy žáruvzdorného litého oxidu hlinitého-hořečnatého využívá suroviny v následujících hmotnostních procentech: korundové kamenivo a jemný prášek 70–80 %, mikroprášek hlinitý 5–15 %, materiál obsahující hořčík-2–10 %, pojivo 3–8 %, křemičitý úlet 5 %, organická vlákna) 0,3–1 0,05–0,1 %, reduktor vody (přidaný) 0,2–0,6 %. Proces přípravy zahrnuje dávkování, míchání, tvarování, vytvrzování, sušení a další kroky. Tento odlitek má vysokou odolnost proti tepelným šokům.
A new type of high-temperature resistant, high-strength alumina-magnesia castable uses a magnesium-silicon-water bonding system instead of the traditional cement bonding system and hydratable alumina bonding system. Its raw materials include high-alumina aggregate with a particle size >0,15 mm (60–75 %) a dispergační činidlo velikosti částic.
