中, Typy žáruvzdorných odlitků
1. Podle vlastností: vysoce odolné proti opotřebení castable, vysoké teploty odolné castable, nízké cement castable, ocelová vlákna castable, kyseliny odolné a tepelně odolné castable, atd.;
2. Podle žáruvzdorných materiálů: Clay castable, high hliník castable, křemičitelné, mullite castable, korund castable, křemík karbid castable, atd.;
3. Podle příslušného prostředí průmyslové pece lze rozdělit na: karbid křemíku z hliníku, který je pro litý pro železný otvor na pánvi, hliníkový hořčíkový spinel castable pro pánev atd.;
4. Podle hustoty: lehce odléatelné a těžké castable;
5. Podle složení pojiva může být rozdělena na organické pořadače castable a anorganické pojivo castable, jako je pryskyřice pojivo castable a cementové pojivo castable;
6. Podle chemických vlastností: kyselý castable, neutrální castable, alkalické odolné castable.
二,Společné konstrukční metody žáruvzdorné castable
1. Způsob nalévání konstrukce
1) Kontrola: zkontrolujte, zda je forma dobře podepřena, zda existuje nějaká mezera nebo odchylka, vyčistěte drobnosti ve formě, zda je kotva (tepelně odolný hřebík z nerezové oceli palladium) pevně svařena a kotevní plocha je potažena barvou nebo zabalena plastovými sáčky, aby se po zahřátí utlumila expanzní síla.
2) Nalévání: nalijte smíchaný castable do formy, vložte vibrátor vibrovat, rovnoměrně posuňte vibrátor a pomalu jej vytáhněte.
3) . v případě, že licí plocha je příliš velká, může být nalita ve vrstvách a částech, a to může být crossoperován. Stěna se nalije do vrstev, pokaždé, když asi 900 mm, horní části pece se rozdělí a nalije, a pak zvedl.
4) . údržba a odstraňování bednění: bednění lze odstranit po okolní teplotě vyšší než 20 °C po dobu 4 hodin,< 20="" ℃="" for="" 6-7h,="" and="" can="" be="" repaired="" if="" the="" local="" edges="" and="" corners="" are="" damaged.="" (the="" specific="" removal="" time="" depends="" on="" the="" site="">
2. Daubing stavební metoda
1) Za prvé, zkontrolujte, zda kotva (tepelně odolný nerezový hřebík palladium) je pevně svařované, a kotevní povrch je potažen barvou nebo zabalené s plastovými sáčky na vyrovnávací expanzní sílu po zahřátí.
2) . aplikujte smíšené odlitky přímo na pracovní plochu ručním použitím.
3) . pracovní plocha musí být potažena nepřetržitě od spodu nahoru ve vrstvách, s výškou každé vrstvy asi 900 mm a tloušťkou každého povlaku asi 80 mm. Jakmile tloušťka dosáhne požadované velikosti, musí být konstrukční plocha vybavena nástroji.
4) . horní část konstrukční plochy musí být potažena nepřetržitě v úsecích a oba dilatační spoje musí být jeden úsek, pokaždé 30-50 mm. Jakmile tloušťka dosáhne požadované velikosti, musí být konstrukční plocha vybavena nástroji.
5) Pro izolační obložení velkoprůměřátkového horizontálního potrubí je vhodné postavit ostění po sekci a poté postavit způsob připojení. Je-li potrubí konstruováno průřez po úseku, potrubí se umístí vodorovně, spodní půlkruhová ostění vrstva se použije jako první, a druhý půlkruh ostění vrstva se použije 180 ° po přirozeném vytvrzení pro 4? 8h, a společné ošetření musí být provedeno po připojení potrubí.
3. Způsob stříkání konstrukce
1) Za prvé, svařovat kovové palladium hřebík nebo kovové pletivo (tepelně odolné nerezové oceli) na skořepiny pece.
2) . vložte stříkací barvu do postřikovače, použijte stlačený vzduch (tlak 0, 10-0, 15MPa) k odeslání směsi do trysky, přidejte správné množství vody nebo chemické vazby pro míchání se směsí a rozprašujte na povrch konstrukce.
3) . výstup trysky musí být kolmý k konstrukční ploše se vzdáleností 1-1 a 5 m. Postřik se provádí nepřetržitě a tloušťka každého postřiku musí být menší než 200 mm.
4) . je-li stříkací vrstva povrchu konstrukce příliš silná, musí být nastříkána vrstvou po vrstvě, ale musí být provedena poté, co má předchozí vrstva dostatečnou pevnost. Po postřiku se pracovní plocha včas omítnou a odrazový materiál se očistí.
