Uhlíkové cihlymají dobrou tepelnou stabilitu, nízký koeficient tepelné roztažení, odolnost proti vysoké teplotě a odolnost vůči různým kyselinám, alkalisům, solím a organickým rozpouštědům . Jsou však náchylné k oxidaci v oxidační atmosféře .
Uhlíkové cihly jsou tmavě šedé, lesklé a dobře vystřelené bez kontaminujících rukou . Při zasažení malým kladivem vytvářejí ostrý zvuk . Vysoká refraktorinost a změkčovací teplotu zatížení, dobrou odolnost proti tepelnému šoku; Nelzevnutá struskem, roztavenou železa atd. ., téměř ne zkorodované všemi kyselinami, bázemi, soli a organickými léky, s dobrou odolností proti strusku, stabilitou s vysokým teplotou, vysokou mechanickou pevností, odolností dobrého opotřebení a dobrá elektrická a tepelná vodivost .
Kromě toho je uhlík náchylný k oxidaci a kalcinace surovin a kalcinace a používání produktů musí být prováděna v redukční atmosféře .
Uhlíkové cihlyare not only widely used in the metallurgical industry, but also in aluminum electrolytic cells. In addition, it is widely used in pickling tanks and electroplating tanks in the electroplating industry, dissolution tanks in the paper industry, reaction tanks and storage tanks in the chemical industry, high-pressure reactors in the petrochemical industry, lining of ferroalloy industrial furnaces (or equipment), acid and Vložky a potrubí nádrže na tanky, stejně jako obložení pece pro tání neželezných kovů, jako je hliník, olovo, cín atd. .
Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem uhlíkových cihel se široce používají při konstrukci dna a krbu vysoká pec . V posledních letech se rozsah používání nadále rozšiřuje a uhlíkové cihly se také používají pro břicho a prodlužují se jeho životností a prodlužují se a prodlužují se životností a prodlužují se a prodlužují se a prodlužují životnost a prodlužují se a prodlužují se v peci {1 {1} {1 {1} {1 {1 {1} {1 {1 {1 {1 {1 {1}
The performance of refractory materials used for blast furnace hearth is one of the key factors affecting the service life of blast furnace. In the development of refractory materials for blast furnace hearth, one is to improve the performance and structure of carbon bricks, using high thermal conductivity, high purity, and micro porous hot pressed carbon bricks to overcome damage to the hearth caused by factors such as alkali erosion, carbon deposition, and iron infiltrace; The second is to use new furnace hearth materials. The "ceramic cup" technology developed by the French company Savoi has been accepted and adopted worldwide. So far, 21 blast furnaces have adopted the "ceramic cup" technology, with a maximum capacity of 5000m3. By 1997, another 11 will be put into use. The significant feature of the "ceramic cup" technology is that it greatly reduces the damage caused by the infiltration of molten iron, reduces heat loss, and moves the 800℃isothermal layer that is prone to carbon brick embrittlement into the ceramic cup masonry layer, eliminating premature damage to the tapping area caused by the increase in molten iron temperature and flow rate, thereby improving the service life of the furnace.
Chcete najít profesionálního dodavatele refrakterních produktů?
Chcete najít stabilního a důvěryhodného dodavatele?
Pak prosím kontaktujte s námi
Kontaktujte mě:
E -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (číslo WeChat/WhatsApp)
