Klíčové body pro konstrukci odlévacích materiálů odolných proti opotřebení a ohni
Konstrukce otěruvzdorných a ohnivzdorných odlévacích materiálů se zaměřuje na svařování kolíků, nanášení asfaltu, míchání vody, tvarování a fixaci, vibrace, ochranu proti demontáži, zajištění velikosti, přesné měřicí body a další vazby. Konstrukce je přísně prováděna v souladu s požadavky výrobce materiálu a továrny kotle.
1. Řízení rozvodu vody
Přísně kontrolujte obsah vody v odolných a žáruvzdorných slévatelných materiálech a používejte kvantitativní nádobu pro vyhrazenou distribuci vody. Proveďte odběr vzorků na 50 ppm odsolené vody s pH =6-7,5 a obsahem chloridových iontů menším nebo rovným před stavbou. Množství vody přidané k odlévacímu materiálu odolnému proti opotřebení a ohni by mělo být řízeno mezi 5,5 % a 6,5 %. Přidání příliš velkého množství vody prodlužuje dobu tuhnutí, což způsobuje prudký pokles mechanické pevnosti žárobetonu odolného proti opotřebení. Přidání příliš malého množství vody znesnadňuje rozvibrování odlitku a konstrukční část nemůže být zcela naplněna, což má za následek nerovnoměrnou texturu materiálu. Množství přidané vody lze regulovat v určitém rozsahu na základě teploty a vzdálenosti v místě lití.
2. Kontrola před formováním
Je velmi důležité projít mechanickou přejímkou před výrobou formy a poté provést konstrukci litého materiálu. Pokud je mechanická instalace nesprávná, povede to k přepracování odlévaného materiálu a velké pracovní zátěži. Před výrobou formy pečlivě zkontrolujte, zda kolíky, háčky a podpěry splňují požadavky výkresu,
3. Kontrola výroby forem
Tváření licího materiálu je zásadní proces a kvalita tvarování šablony přímo ovlivňuje kvalitu licího materiálu. Kontrola šablony se zaměřuje na kontrolu její pevnosti a rozměrové přesnosti. Šablona je pevná, což je hlavní opatření, které zabrání stékání formy. Jakmile se zjistí, že forma na licí materiál běží, okamžitě přestaňte rozebírat formu za účelem čištění a přetváření konstrukce. Provoz formy licího materiálu bude mít za následek nerovnoměrnou tloušťku některých licích materiálů a nerovnoměrnou vnitřní hustotu kameniva,
4. Míchání a regulace vibrací
Není snadné pokaždé namíchat příliš mnoho materiálu. Poté, co je mixér suchý a rovnoměrně rozmixovaný, pomalu přidávejte vodu. Množství vody by se nemělo přidávat na jedno místo a zalévací materiál by měl být důkladně promíchán. Pokud je třeba přidat ocelová vlákna do licího materiálu, měla by být přidána během procesu míchání vody a neměla by se míchat ve shlucích.
5. Vyhrazená dilatační spára
Kvůli nekonzistenci mezi koeficientem roztažnosti žárobetonu a oceli je přibližně poloviční než u oceli (lineární koeficient roztažnosti žárobetonu odolného proti opotřebení je 5,7 × 10-6 mm/mm stupně ).
6. Vyhrazený otvor měřicího bodu
Kotle CFB mají mnoho bodů měření teploty a tlaku v topeništi, cirkulačním okruhu, zařízení na odstraňování strusky atd., které jsou ekvivalentní „očím“ kotle. Instalace měřicích bodů je správná, údaje jsou přesné a pravdivě odrážejí pracovní podmínky uvnitř pece a poskytují spolehlivý základ pro nastavení spalování operátorů.
7. Konstrukce několika klíčových částí
Kónický ventil kotle je hlavním zařízením pro odvod strusky. Klíč ke konstrukci litého materiálu spočívá ve výrobě šablon, zajištění správných úhlů, hladkých povrchů a přesných rozměrů a zamezení potížím s vypouštěním strusky z kotle.
Kontaktujte mě:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(číslo wechat/whatsapp)
