I. Příčiny prasknutí žáruvzdorných tvárnic pro cementární pece
1 Vzhledem k těžkým výrobním úkolům musí většina cementárny potřebovat čas, aby se předstíral, že bude opravena. Aby bylo co nejdříve možné co nejdříve otevřít výrobu pece, musí být doba vytvrzování a pečení žlabů komprimována.
2 V současné době je čínský cementářský pecí žáruvzdorný odlupující se hmotou především systém SiO2, systém Al2O3 a jeho pojivo je rychle vytvrzující cement na počátku těžby na bázi hlinitého cementu. To vyžaduje, aby žáruvzdorné pece měly dostatečnou dobu vytvrzování a rozumný systém pečení po dokončení konstrukce, což trvá dlouhou dobu.
3 Čínská údržba cementářského průmyslu je v zásadě pověřena pekařskou společností, odborná úroveň stavebního týmu, ať už je normativní stavba, mají větší dopad na kvalitu stavby a použití žáruvzdorných tvárnic.
4 Některé speciální části cementové pece, jako je přední pec, kryt pece, horní část grilovacího roštu a boční stěna apod., Mají problém s obtížemi při pečení. U těchto částí některé společnosti zabývající se zpracováním cementu vůbec nevyžadují pečení dřeva a některé podniky pečují pouze na pečení. Ve fázi pece hořáku se kvůli řízení parametrů procesu cementové pece rozděluje tok horkého plynu a vyzařuje do pecí se specifickou rychlostí, zatímco kryt pece a chladič roštu mají pouze část vytápěného tepla energie, která je nedostatečná pro teplo. Pro úplné vyprázdnění volné vody v odlitku. Na začátku výroby se horký vzduch v systému v krátké době vrací do hlavy pece; současně se na spodní straně krytu pece začne hromadit vysokoteplotní slínka (nad 1300 ° C), což způsobí, že teplota krytu hlavy pece a chladič roštu prudce vzrostou. V tomto okamžiku je nejpravděpodobnější výskyt spadnutí a spadnutí odlupovatelného materiálu.
2. Mechanizační analýza prasklin žáruvzdorných tvárnic pro cementární pece
V současné době je náplň pece v cementářské výrobní linii v Číně, horká část roštového chladiče a odlehčený materiál předních pecí v ústní části náchylné k prasknutí. Důvod je analyzován hlavně ve fázi pece, protože teplota stoupá příliš rychle, teplota v peci rychle stoupá, volná voda v žáruvzdorném materiálu se v krátké době mění z kapaliny na plyn a tvoří určitou hodnotu jako zvýšení teploty. Tlak par, když vodní pára uvnitř obložení nemůže být rozptýlena v čase, tlak se zvýší. Když je tlak vodní páry uvnitř obložení nevyrovnaný, objeví se fenomén odlupování, odlupování a dokonce prasknutí odlitku.
Pro problém praskání žáruvzdorných materiálů zpravidla používají žáruvzdorní výrobci cementárny 0,1 až 0,3% organických vláken v cementářském průmyslu, aby se zabránilo výbuchu. Organické vlákno se taví nebo spálí při teplotě přibližně 160 ° C, aby se vytvořil jemný a úzký pór, který proniká a rovnoměrně rozděluje. Tvorba organických vláken zvyšuje propustnost materiálu pro obložení plynu, zrychluje odvodnění a uklidňuje tlak vodních par a zabraňuje pečení a otevření. Náhlá změna teploty ve fázi přívodu pece způsobí prasknutí obložení. Nicméně použití organických vláken má problémy v tom, že odlitek není snadno rozptýlen, množství přidání je velké a síla je ovlivněna.
3. Opatření k řešení problému prasknutí žáruvzdorných tvárnic pro cementární pece
1 Vzhledem k tomu, že každý podnik produkující cement má křížový provoz údržby zařízení, lití konstrukce materiálu a dalších osob během údržbářského období, musí všechny útvary koordinovat a dobře realizovat plán výstavby nalévacího materiálu v každé části cementové pece. U některých castovatelných materiálů, které jsou obtížně pečitelné (studený chladič, digestoř a přední pec), je třeba upřednostňovat nalévání konstrukce a vyhrazena dostatečná doba vytvrzování; Současně by se práce na stavbě stavební jednotky měla dělat dobře a měla by se provést míchání kamen. Množství přidané vody, bednění a údržba musí být přísně v souladu s pokyny pro stavbu.
2 Když je konstruován kryt hlavice pece, nejlépe nechte ventilační otvor. Konkrétní požadavky na děrování jsou: 300mm × 300mm a vestavěné s pásem Ø5mm ze dřeva, hloubka je polovina odlitku.
3 Po uzavření otvoru pro odkapávací víčko uložte 8 otvorů pro odvětrávání a vodotěsnost. Současně, aby se zajistilo, že žáruvzdorný odlitek v přední peci v peci neprobíhá během pečení, je lepší použít f3mm bambusovou tyč k udržení větracího otvoru v konstrukci. Odvzdušňovací otvor je uspořádán na 100 metrů čtverečních na metr čtvereční.
4 Pro opravy a generální opravy cementové pece je nutno před použitím pece na pečení oleje pečlivě vypalovat některé speciální díly (kryt pece, chladič roštu, přední pec) a doba pečení není nižší než 12 h . Současně při sušení pece by neměla být rychlost ohřevu příliš rychlá. U žáruvzdorných žáruvzdorných konstrukcí s nízkým obsahem cementu, je-li tloušťka obložení v rozmezí 200-400 mm, optimální rychlost ohřevu není vyšší než 15 ° C za hodinu. potřeba.
5 V případě nouzové opravy, údržby pece s vypnutím nehody bez doby pečení mohou být použity žáruvzdorné žáruvzdorné hmoty s fosfátovými vazbami, jako jsou PA-852 fosfátové litiny. Tyto produkty mají výhodu bez pečení a síla se zvyšuje s rostoucí teplotou. Je však třeba zdůraznit, že tento typ výrobku má také své vlastní nedostatky, jako je špatná odolnost proti opotřebení a krátká životnost.
Stručně řečeno, prasknutí žáruvzdorných žáruvzdorných pecí v cementárnách je komplexním problémem, který je úzce spjat s mnoha faktory, zejména v zimní výstavbě. Přidání 0,1% až 0,3% vlákna odolného proti výbuchu do odlitku může zlepšit výkon výrobku. Pro přední pec, rošt chladič, digestoř, atd., Kde je pravděpodobné, že výpustný materiál praskne, pokud je konstrukce přiměřeně uspořádána, kontrola kvality konstrukčního spojení, odvzdušnění, pečení apod. žáruvzdorný obklad praskne Jev je zcela vyloučen.
