1. Vliv vlastností surovin
Hlavní produkční materiály zapojené do kombinacekřemíkový nitrid a křemíkový karbid cihlyzahrnují přísady, jako je křemíkový karbid, křemíkový prášek a plyn na dusík. Na rozdíl od běžných produktů nitridu křemíku musí mít suroviny potřebné pro nitrid křemíku v kombinaci s produkty karbidu křemíku vyšší čistoty. Čistota karbidu křemíku by měla být nad 98,5%, čistota křemíkového prášku by měla být nad 99%a čistota dusíku by měla být nad 99,9%. Kromě přísné kontroly nad čistotou surovin se během procesu výroby a zpracování vyžaduje také přísná kontrola nad velikostí částic a třídění surovin. Nadměrná velikost částic surovin přímo ovlivní hromadnou hustotu vytvořeného embrya, což povede ke snížení hustoty embrya a ovlivňuje kvalitu konečného produktu. Pokud jde o distribuci velikosti částic surovin, měla by být věnována pozornost velikosti částic křemíkového prášku. Velikost velikosti částic silikonového prášku může zajistit účinnost reakce mezi křemíkovým práškem a dusíkovým plynem. Slepě zmenšení velikosti částic silikonového prášku však bude mít také určité negativní účinky, tj. Reakční rychlost mezi křemíkovým práškem a plynem dusíku je příliš rychlá a násilná reakce způsobí akumulaci tepla a zvýšení reakčního zařízení. Jakmile teplota přesáhne 1400 stupňů, vyvolá to průtok křemíku na povrchu karbidu křemíku, který nepřispívá ke kontrole kvality produktu. Kromě toho přidání ZRSIO4 do surovin nitridu křemíku v kombinaci s produkty karbidu křemíku může zlepšit oxidační odolnost produktů.
2. vliv pojiv
Ve výrobním procesuNitrid křemíku v kombinaci s křemíkovým karbidem cihel, je třeba přidat dočasné pojiva. Přidání pojiv má dva hlavní účinky: zaprvé může pomoci fúzi surovin k dosažení homogenity, zlepšení rozptylu povrchů částic surovin a vytvářet příznivé podmínky pro tvorbu embryí; Za druhé,Silikonový karbid vázaný na křemíkBěhem procesů sušení a střelby čelí procesu topení. Za podmínek vysokých teplot se dočasný pořadač v křemíkových nitridových křemíkových karbidech rozloží, což ponechá velké množství sítě, jako jsou pórové kanály pro těkavou látku. To nejen usnadňuje plnění plynu dusíku a zlepšuje účinnost reakce mezi křemíkovým práškem a dusíkovým plynem, ale také přispívá ke stabilitě konečného produktu. Dočasná pojiva zahrnují hlavně organické dextriny, vápník lignosulfonát a německé chemické disperganty Sima. V současné době je hmotnostní procento dočasných pojiv přidaných v tomto odvětví obvykle v rámci 5%.
3. dopad procesu formování
V současné době proces formováníNitrid křemíku v kombinaci s křemíkovým karbidem cihelZahrnuje hlavně dvě kategorie: polo suché formování a injekční lišty. Mezi nimi je polosýřicí formování častěji používáno díky své výhodě vysoké účinnosti výroby. Hlavní metodou používanou na domácím trhu je injekční formování, což vyžaduje dobrý výkon kaše. Kvalitu kaše, mezi nimiž určuje mnoho faktorů, mezi nimiž hraje velmi důležitou roli povrchové úpravy mikrofričního prášku křemíku.
Kontaktujte mě: E -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (číslo WeChat/WhatsApp)
