(1) Rostoucí složitost geometrie zápustky a diverzifikace aplikací výrobků vedou k vyšším a vyšším požadavkům na přesnost vypouštění jiskrového stroje. Výhodou je snadné zpracování, vysoká rychlost odstraňování EDM a malá ztráta grafitu. Proto se někteří zákazníci skupinového jiskřicího stroje vzdávají měděné elektrody a místo toho používají grafitovou elektrodu. Kromě toho některé elektrody se speciálními tvary nemohou být vyrobeny z mědi, ale grafit se snadněji tvoří a měděná elektroda je těžká, což není vhodné pro obrábění velkých elektrod. Tyto faktory způsobují, že někteří zákazníci skupinových jiskřicích strojů používají grafitové elektrody.
(2) Snadno se zpracovává a rychlost zpracování je výrazně rychlejší než měděná elektroda. Například při použití procesu frézování ke zpracování grafitu je jeho rychlost zpracování 2 ~ 3krát rychlejší než u jiných kovů a není nutná žádná další ruční úprava, zatímco měděná elektroda vyžaduje ruční broušení. Podobně, pokud se k výrobě elektrody použije vysokorychlostní grafitové obráběcí centrum, rychlost bude rychlejší, účinnost bude vyšší a problém s prachem nenastane. V těchto procesech zpracování může výběr nástrojů a grafitu s odpovídající tvrdostí snížit ztráty opotřebení nástrojů a poškození měděné elektrody. Pokud je doba frézování grafitové elektrody porovnána s dobou frézování měděné elektrody, grafitová elektroda je o 67% rychlejší než měděná elektroda. Obecně platí, že zpracování grafitovou elektrodou je o 58% rychlejší než zpracování s měděnou elektrodou. Tímto způsobem se výrazně zkracuje doba zpracování a snižují se výrobní náklady.
(3) Konstrukce grafitové elektrody se liší od konstrukce tradiční měděné elektrody. Mnoho továren na formy má obvykle různé rezervy pro hrubé a dokončovací obrábění měděné elektrody, zatímco grafitová elektroda používá téměř stejné rezervy, což zkracuje dobu obrábění cad / vačky a obrábění. Z tohoto důvodu stačí do značné míry zlepšit přesnost dutiny formy.
