Hlavní výrobní metody a procesy přikrývky z keramických vláken
Když je surový vláknitý polotovar odeslán do stroje pro děrování jehly, „přikrývka pro výrobu jehly“ je vyvinuta odkazem na technologii netkaného děrování jehly. Díky stehům ve tvaru háčku na jehle jsou vláknité vrstvy těsně vzájemně propleteny, aby se zlepšila pevnost v tahu a odolnost proti erozi větru na vláknité pokrývce.
Hlavní výrobní metody:
Existují dva hlavní typy odporových pecí a elektrické obloukové pece.
Způsob tváření vlákna se dělí na způsob vyfukování a zkroucení.
Tavení surovin z keramických vláken obecně používá jako tavicí zařízení elektrickou pec.
Metoda oblouku do vlákna, proces plstění za mokra:
Vytvoří se proud a surovina se přidá do elektrické obloukové pece pro tavení. Proud se vstřikuje do vlákna stlačeným vzduchem nebo párou a po odstranění strusky odstraňovačem strusky se bavlna shromáždí za vzniku odpadních vláken. Odpadní vlákno je posláno do míchací nádrže k víření a strusce, a pak je posláno do skladovací nádrže pro aplikaci pojiva pro vytvoření kaše. Kaše se podrobí lisování nebo vakuové filtraci za vzniku pokrývky z keramických vláken.
Elektrický odpor foukání (nebo kroucení) vláken formování, suchý jehla děrování koberec proces:
Podle různých metod tvorby vláken mají přikrývky z keramických vláken dva výrobní procesy; odporové vyfukování (včetně plochého a vertikálního vyfukování) koberců vytvářejících vlákna, suchých jehel odporově odolné vlákno tvořící, suché jehelotvorné přikrývky.
