Žáruvzdorné litiny (také známý jako žáruvzdorný beton) se velmi liší v jejich souhrnných materiálech, pojivech a příměsi. Konstrukční metody několika druhů žáruvzdorných tvárnic, jako jsou žáruvzdorné litiny z portlandského cementu, hliníkové žáruvzdorné litiny, vodní sklo a žáruvzdorné litiny z kyseliny fosforečné (nebo fosfátové), jsou uvedeny níže.
Příprava žáruvzdorných tvárnic před výstavbou
(1) Příprava surovin: Hotové žáruvzdorné litiny by měly být před konstrukcí podrobeny potřebné technické prohlídce a ověřeny, že splňují konstrukční požadavky před tím, než budou použity.
(2) Stanovení poměru směsí: Hotové žáruvzdorné litiny se obvykle vyrábějí podle poměru směsi a požadavků specifikovaných v konstrukčních pokynech poskytnutých výrobcem.
(3) Konfigurace šablony: Šablona pro konstrukci žáruvzdorného lití by měla být vybrána podle vlastností konstrukční struktury a množství inženýrství. Typy šablon jsou: pevné, závěsné a nástrojové. Materiál šablony je obvykle ocelová forma a dřevěná forma.
Pokud je šablona podporována, musí být splněny následující požadavky:
1) Přesné a v souladu s konstrukčními předpisy.
2) Podpora je pevná, kombinace bednění je snadná konstrukce, spoje jsou těsné a kapalina netěsní.
3) Pro žíravé nebo soudržné žáruvzdorné litiny musí být v bednění zajištěna bariérová vrstva.
4) Dřevěné lamely pro dilatační spáry by měly být pevné, aby se zabránilo posunutí při vibraci.
5) Šablona by měla být před konstrukcí natřena ochranným olejem, aby nedošlo k lepení.
(4) Výroba a instalace kotev: Kotvy jsou obecně rozděleny na kovy a nekovy. Jeden konec kotvy je přivařen ke skříni pece nebo k nosnému ocelovému rámu a je uložen v žáruvzdorné litině pro podporu a připojení.
Nastavení žáruvzdorných kotevních kotev musí být v souladu s konstrukčními předpisy. Kovové kotvy se často používají v částech s nízkou teplotou a keramické kotvící cihly se používají ve vysokoteplotních součástech.
Kovové kotvy mají různé podoby podle různých částí struktury pece a kovové kotvy pece a dómu mají tvar V, tvar L, tvar Y a podobně.
Obecně je přední konec kovové kotvy zakopán ve 2/3 tloušťky stěny pece; kotvící cihla je obecně vystavena na topné ploše.
Rozteč instalace kovových kotev závisí na tloušťce a výšce stěny pece. Obecně platí, že horizontální rozteč je přibližně 550 až 600 mm a svislá vzdálenost je přibližně 450 až 500 mm.
Při použití kotevních cihel je vzdálenost bočních stěn obvykle 300 až 500 mm a horní část pece je přibližně 200 až 300 mm.
Konstrukční podmínky žáruvzdorných tvárnic
Stavové podmínky zahrnují zejména:
(1) Vyberte a nainstalujte jedno nebo několik nucených mísičů podle konstrukčního dávkování požadovaného pro projekt. Stroj by měl být udržován v čistotě a strojní zařízení by mělo být použito po absolvování zkoušky.
(2) Stavba by měla být předem vyčištěna, pokud je to nutné, vodou nebo stlačeným vzduchem.
(3) Odlehčená podšívka s ukotvovacím zařízením musí zkontrolovat polohu a svařování kovového kotevního sedla kovové kotvy nebo kotevní cihly.
(4) Zkontrolujte velikost, pevnost a šev při instalaci bednění.
Míchání žáruvzdorných tvárnic
Míchání se provádí za použití míchací příručky výrobce.
Nalévání a vibrace
Odlévání žáruvzdorných tvárnic se dělí vibračními obráběcími stroji. Vibrační stroj by měl používat vibrační tyč nebo plochý vibrátor. Ruční vibrace lze použít pouze ve zvláštních případech.
Při vkládání vibrační tyče by tloušťka licí vrstvy neměla překročit 1,25 násobek délky vibrační tyče. Při použití plochého vibrátoru by tloušťka neměla přesáhnout 200 mm.
Tavitelnost by měla být obecně nepřetržitě nalita. Před prvním nastavením první vrstvy odlitku by se měla nalít další vrstva odlitku. Pokud stavební mezera přesáhne počáteční nastavovací dobu, musí být provedena podle požadavků stavebního spoje.
Údržba a demontáž
Vzhledem k různorodosti a typu žáruvzdorných žáruvzdorných materiálů jsou požadavky na vytvrzovací a údržbářské prostředí také odlišné. Obvykle používaný systém žáruvzdorné lité údržby může odkazovat na tabulku 4-6
5 bodů o konstrukci žáruvzdorných tvárnic
Údržba.
Opatření pro údržbu žáruvzdorných žáruvzdorných křemičitých materiálů jsou:
1) Silikátový žáruvzdorný odlitek 枓 je vhodný pro zalévání a vytvrzování, takže cement ve výrobku vytváří dehydrataci a vytvrzení během hydratace. Údržba hliníkových cementových tvárnic je obzvláště důležitá, protože hydratace cementu v kamenných kamenech s vysokým obsahem oxidu hlinitého se rychle zrychluje a vzniká exotermická reakce velkých dětí, která snadno způsobuje praskliny na povrchu.
2) Mokré vytvrzování by mělo být zakryto a zaléváno po začátku vytvrzování. Množství zavlažování by mělo být dostatečné k tomu, aby zůstaly odlitky dostatečně vlhké.
3) Rychlost vytápění žáruvzdorné oceli z portlandského cementu, která by mohla být vytvrzena párou, by měla být 10 ~ 15 ° C / h, maximální by nemělo překročit 20 ° C / h; rychlost chlazení by neměla překročit 40 ° C / h.
Předběžná opatření pro údržbu žáruvzdorných vodních skel jsou:
Zvýšení pevnosti sklovitého vodného skla se vytváří během dehydratace silikagelu. Proto by měl být udržován v suchém prostředí a neměl by být napájen pro údržbu.
Opatření pro zachování žáruvzdorných žáruvzdorných kyselin s kyselinou fosforečnou jsou:
1) Žáruvzdorná litina s kyselinou fosforečnou by neměla být vytvrzena vodou nebo párou, ale měla by být vytvrzena v suchém prostředí.
2) Pokud je okolní teplota nízká, je nutné po vylévání požadovat sušení při nízkých teplotách.
U) Opatření pro demontáž. Předběžná opatření pro demontáž jsou:
1) Bez nosného bednění by měla být odstraněna, jestliže pevnost odlévaného materiálu může zajistit, že povrch a hrany nejsou poškozeny demontáží.
2) Nosné bednění by mělo být odstraněno pouze v případě, že odlitky dosáhnou 70% pevnosti.
